Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ট্র্যাক রোলার অ্যাসি/DF–OEM মানের হেভি ডিউটি ​​এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ পার্টস সোর্স প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী–HELI cqctrack

কারিগরি স্পেসিফিকেশন: PC500LC-10 সিরিজের জন্য Komatsu 2083000570 ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি – HELI (CQC) দ্বারা OEM গুণমান

মেটা বর্ণনা: পেশাদার উৎসKomatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ট্র্যাক রোলার অ্যাসি (P/N 2083000570)। HELI (CQC) OEM তৈরি করে- উন্নত প্রকৌশল এবং কঠোর পরীক্ষার সাথে মানসম্পন্ন, ভারী-শুল্ক খননকারীর আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ।

1. পণ্য ওভারভিউ এবং মেশিন অ্যাপ্লিকেশন

OEM পার্ট নম্বর:২০৮৩০০০৫৭০
সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেল:কোমাৎসু PC500LC-10R, PC500LC-10M0, এবং ৫০-টন-শ্রেণীর PC500LC-10 সিরিজের অন্যান্য রূপ।
কম্পোনেন্টের নাম: ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি (বটম রোলার / লোয়ার রোলার)
সরবরাহকারী/প্রস্তুতকারক:হেলি (সিকিউসি)- ভারী-শুল্ক খননকারীর আন্ডারক্যারেজ উপাদানগুলির জন্য একটি পেশাদার উৎস।

ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি ক্রলার আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের মধ্যে একটি মৌলিক ভারবহনকারী উপাদান। এর প্রাথমিক কাজগুলি হল:

• মেশিনের ওজনকে সমর্থন করুন: এটি খননকারীর কার্যক্ষম ওজনের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ বহন করে, ট্র্যাক চেইনের নীচের অংশে লোড বিতরণ করে।
• ট্র্যাক চেইন পরিচালনা করুন: উভয় পাশের দ্বৈত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ট্র্যাক চেইনের পার্শ্বীয় সারিবদ্ধতা বজায় রাখে, মসৃণ ভ্রমণ নিশ্চিত করে এবং লাইনচ্যুতি রোধ করে।
• ঘর্ষণ হ্রাস করুন: ট্র্যাক চেইনের উপর দিয়ে ভ্রমণের জন্য একটি মসৃণ, ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ প্রদান করে, এটি ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ-প্ররোচিত শক্তি ক্ষতি হ্রাস করে।

2. কারিগরি স্পেসিফিকেশন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন

HELI (CQC) উন্নত প্রকৌশল এবং উপাদান বিজ্ঞানের মাধ্যমে মূল কোমাটসু কর্মক্ষমতা স্পেসিফিকেশন পূরণ বা অতিক্রম করার জন্য এই ট্র্যাক রোলারটি তৈরি করে।

• উপাদান গ্রেড:
  • হুইল কোর: উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-কার্বন 50Mn বা 60Si2Mn ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা ব্যতিক্রমী প্রভাব দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
  • খাদ: উচ্চ টর্সনাল এবং বাঁকানো চাপ সহ্য করার জন্য শক্ত অ্যালয় স্টিল (যেমন, 42CrMo) থেকে নির্ভুলভাবে মেশিন করা।
  • বুশিং: পরিধান-প্রতিরোধী সিন্টারড ব্রোঞ্জ বা ডুপ্লেক্স ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা কম ঘর্ষণ সহগ সহ একটি সর্বোত্তম ভারবহন পৃষ্ঠ প্রদান করে।
• তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া:
  • মূল দৃঢ়তা: সমগ্র রোলার হুইলটি একটি অভিন্ন, শক্ত মূল কাঠামো (সাধারণত 30-40 HRC) অর্জনের জন্য নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং করা হয় যা তীব্র শক লোড শোষণ করতে সক্ষম।
  • পৃষ্ঠের কঠোরতা: গুরুত্বপূর্ণ পরিধান পৃষ্ঠগুলি - ঘূর্ণায়মান যোগাযোগ পথ এবং ফ্ল্যাঞ্জ প্রান্তগুলি - 58-62 HRC এর উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতায় ইন্ডাকশন শক্ত করা হয়। এটি একটি গভীর, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী স্তর তৈরি করে যা কঠোর পরিস্থিতিতে পরিষেবা জীবনকে নাটকীয়ভাবে প্রসারিত করে।
• সিলিং সিস্টেম (মাল্টি-স্টেজ ল্যাবিরিন্থ ডিজাইন): রোলারের অখণ্ডতা তার সিলের উপর নির্ভর করে। HELI (CQC) একটি শক্তিশালী, মাল্টি-স্টেজ সিলিং সিস্টেম ব্যবহার করে:
  1. প্রাথমিক সীল: একটি স্প্রিং-লোডেড, নাইট্রিল রাবার (NBR) রেডিয়াল লিপ সীল যা ক্রমাগত যোগাযোগ এবং চাপ বজায় রাখে।
  2. ল্যাবিরিন্থ সিল: একটি জটিল, বহুমুখী যান্ত্রিক সিল যা কার্যকরভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষক (কাদা, বালি, ধুলো) প্রাথমিক সিল পর্যন্ত পৌঁছানোর আগেই আটকে রাখে এবং বের করে দেয়।
  3. গ্রীস ব্যারিয়ার: সিল ক্যাভিটি উচ্চ-তাপমাত্রা, জলরোধী লিথিয়াম কমপ্লেক্স গ্রীস দিয়ে পরিপূর্ণ, যা দূষণের বিরুদ্ধে একটি ইতিবাচক চাপ ব্যারিয়ার তৈরি করে।
• তৈলাক্তকরণ: সিল-ফর-লাইফ উপাদান হিসেবে ডিজাইন করা, অভ্যন্তরীণ গহ্বর স্থায়ীভাবে লুব্রিকেট করা হয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস ফিটিং (জার্ক) প্রায়শই অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণের জন্য নয়, বরং চাপ উপশমের জন্য এবং বাইরের সিল গহ্বরে বাধা গ্রীস পরিপূরক করার জন্য সরবরাহ করা হয়।

৩. HELI (CQC) উৎপাদন ও গুণমান নিশ্চিতকরণ

একটি বিশেষায়িত আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক হিসেবে,হেলি (সিকিউসি)একটি কঠোর উৎপাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল বাস্তবায়ন করে।

• উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ: কাঁচামাল (প্রত্যয়িত ইস্পাত) → ডাই ফোরজিং → রাফ মেশিনিং → কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং → ইন্ডাকশন হার্ডেনিং → প্রিসিশন ফিনিশ মেশিনিং → সিল এবং বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি → পারফরম্যান্স টেস্টিং → পেইন্টিং এবং প্যাকেজিং।
• মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা:
  • মাত্রিক যাচাইকরণ: নির্ভুলতার জন্য ক্যালিব্রেটেড যন্ত্র এবং CMM ব্যবহার করে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রার (বোর, OD, ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ) ১০০% পরিদর্শন।
  • কঠোরতা পরীক্ষা: প্রতিটি উৎপাদন ব্যাচের নমুনা রোলারের কোর এবং পরিধান পৃষ্ঠ উভয়ের উপর রকওয়েল এবং ব্রিনেল পরীক্ষা।
  • অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT): নকল উপাদানগুলির পৃষ্ঠ বা ভূপৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করতে চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (MPI) ব্যবহার করা হয়।
  • ঘূর্ণনশীল টর্ক পরীক্ষা: প্রতিটি একত্রিত রোলার মসৃণ ঘূর্ণন এবং সঠিক ঘূর্ণনশীল টর্কের জন্য পরীক্ষা করা হয়, যাতে সিলগুলি অতিরিক্ত শক্ত না হয় এবং বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে বসানো থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।
  • সিল লিকেজ পরীক্ষা: সিলিং সিস্টেমের অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য একটি চাপ ক্ষয় পরীক্ষা বা অনুরূপ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

৪. সাধারণ ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং স্থায়িত্বের সুবিধা

HELI (CQC) রোলারের মতো উচ্চ-মানের প্রতিস্থাপন ব্যবহার সাধারণ ব্যর্থতা মোডগুলিকে প্রতিরোধ করে:

• অকাল ফ্ল্যাঞ্জ ক্ষয়: গভীর আবেশন শক্তকরণ দ্বারা প্রতিরোধ করা হয়।
• সিল ব্যর্থতা এবং বহন দূষণ: উন্নত মাল্টি-স্টেজ ল্যাবিরিন্থ সিল ডিজাইন দ্বারা প্রশমিত।
• রোলার সিজার: সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ সহনশীলতা, মানসম্পন্ন লুব্রিকেন্ট এবং কার্যকর সিলিংয়ের মাধ্যমে এড়ানো যায়।
• কোর ফাটা: নকল নির্মাণ এবং Q&T তাপ চিকিত্সার সঠিক কোর শক্ততার কারণে প্রতিরোধ করা হয়।

দ্যহেলি (সিকিউসি) ২০৮৩০০০৫৭০ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি সরাসরি OEM-মানের প্রতিস্থাপন প্রদান করে, যা সামঞ্জস্য, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, যার ফলে আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমে আপনার বৃহত্তর বিনিয়োগ সুরক্ষিত থাকে।

৫. কেন উৎস থেকেহেলি (সিকিউসি)?

হেলি (সিকিউসি)চীনা ভারী যন্ত্রপাতি উৎপাদনের বিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে, যা প্রদান করে:

• OEM সমতা: যন্ত্রাংশগুলি বিপরীত-প্রকৌশলী দ্বারা তৈরি এবং OEM জ্যামিতি, উপাদান এবং কর্মক্ষমতা মানের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেলে এমনভাবে তৈরি করা হয়।
• সমন্বিত উৎপাদন: ফোরজিং থেকে শুরু করে অ্যাসেম্বলি পর্যন্ত সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নিয়ন্ত্রণ, ধারাবাহিক গুণমান এবং খরচ দক্ষতা নিশ্চিত করে।
• প্রমাণিত স্থায়িত্ব: কোমাটসু OEM যন্ত্রাংশের মুখোমুখি হওয়া বাস্তব পরিস্থিতিতে উপাদানগুলি পরীক্ষা করা হয়।
• বিশ্বব্যাপী সরবরাহ শৃঙ্খল: নির্ভরযোগ্য সরবরাহ ব্যবস্থা এবং সময়মত সরবরাহের মাধ্যমে আন্তর্জাতিক বাজারে পরিষেবা প্রদানের ক্ষমতা, বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য সরঞ্জামের ডাউনটাইম কমিয়ে আনা।