HITACHI 2044037 9101204 4390412 EX1100 ট্র্যাক গাইড হুইল AS/ট্র্যাক আইডলার অ্যাসি- HELI-CQC TRACK/হেভি-ডিউটি ​​এক্সকাভেটর চ্যাসিস কম্পোনেন্ট প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী দ্বারা নির্মিত

কারিগরি তথ্য পত্র: HITACHI EX1100 ট্র্যাক গাইড হুইল এবং আইডলার অ্যাসেম্বলি (P/N 2044037 / 9101204) – HELI-CQC TRACK দ্বারা নির্মিত

মেটা বর্ণনা: OEM-মানের HITACHI EX1100 ট্র্যাক গাইড হুইল এবং আইডলার অ্যাসি (P/N 2044037/9101204)।হেলি-সিকিউসিসর্বাধিক স্থায়িত্বের জন্য উন্নত ফোরজিং, তাপ চিকিত্সা এবং সিলিং প্রযুক্তি সহ ভারী-শুল্ক খননকারী চ্যাসিস উপাদান তৈরি করে।

১. উপাদান সনাক্তকরণ এবং কার্যকরী সারসংক্ষেপ

OEM পার্ট নম্বর: ২০৪৪০৩৭, ৯১০১২০৪
আবেদন: হিটাচি EX1100 সিরিজের ক্রলার এক্সকাভেটর।
উপাদানের নাম:

• ট্র্যাক গাইড হুইল: এটি বটম রোলার বা লোয়ার রোলার নামেও পরিচিত।
• ট্র্যাক আইডলার অ্যাসেম্বলি: ফ্রন্ট আইডলার নামেও পরিচিত।
  প্রস্তুতকারক ও সরবরাহকারী:HELI-CQC ট্র্যাক, ভারী-শুল্ক খননকারী আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের একটি বিশেষায়িত প্রস্তুতকারক।

এই দুটি উপাদান খননকারীর আন্ডারক্যারেজের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা ট্র্যাক চেইন, স্প্রোকেট এবং ক্যারিয়ার রোলারের সাথে একত্রে কাজ করে একটি অবিচ্ছিন্ন ট্র্যাক সার্কিট তৈরি করে।

• ট্র্যাক গাইড হুইল (IDLER):
  • প্রাথমিক কাজ: মেশিনের ওজনকে সমর্থন করে এবং ট্র্যাক চেইনের নীচের অংশকে গাইড করে।
  • লোড ডিস্ট্রিবিউশন: এটি মূল কাঠামোগত লোড বহন করে, মাটির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং অতিরিক্ত ডুবে যাওয়া রোধ করতে ট্র্যাকের নীচের অংশে সমানভাবে বিতরণ করে।
  • ট্র্যাক গাইডেন্স: এর ডাবল ফ্ল্যাঞ্জগুলি ট্র্যাক চেইনের পার্শ্বীয় সারিবদ্ধতা বজায় রাখে, ভ্রমণ এবং স্টিয়ারিং কৌশলের সময় লাইনচ্যুত হওয়া রোধ করে।
• ট্র্যাক আইডলার অ্যাসেম্বলি (ফ্রন্ট আইডলার):
  • প্রাথমিক কাজ: আন্ডারক্যারেজের সামনের দিকের ট্র্যাক চেইনকে গাইড করে এবং টেনশন সামঞ্জস্য প্রদান করে।
  • ট্র্যাক কনট্যুরের সংজ্ঞা: এটি ট্র্যাক চেইনকে মাটিতে নির্দেশ করে, ট্র্যাক লুপের বৈশিষ্ট্যযুক্ত "ডি-আকৃতি" তৈরি করে।
  • শক অ্যাবজর্পশন: এটি প্রায়শই একটি স্প্রিং বা হাইড্রোলিক ড্যাম্পার যুক্ত করে যা বাধা থেকে আসা প্রভাবের ভার শোষণ করে।
  • টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট: আইডলারটি একটি টেনশনিং মেকানিজমের (স্ক্রু বা হাইড্রোলিক) উপর মাউন্ট করা হয়, যা ট্র্যাক চেইন টাইটনেসের সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের অনুমতি দেয়, যা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

2. বিস্তারিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন

হেলি-সিকিউসি১০০-টন-শ্রেণীর EX1100 খননকারীর কঠোর চাহিদা মেটাতে এই উপাদানগুলি তৈরি করে, উন্নত প্রকৌশল এবং উপাদান বিজ্ঞান ব্যবহার করে।

ক. উপাদান বিজ্ঞান এবং ফোরজিং:

• মূল উপাদান: গাইড হুইল এবং আইডলার হুইল উভয়ই 50Mn বা 60Si2Mn এর মতো উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি। এই ফোরজিং প্রক্রিয়াটি একটি উচ্চতর শস্য প্রবাহ তৈরি করে যা ঢালাইয়ের সমতুল্যের চেয়ে অনেক বেশি প্রভাব শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
• শ্যাফ্ট এবং বুশিং: উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল (যেমন, 42CrMo, 40Cr) দিয়ে তৈরি এবং উচ্চ-লোড ঘূর্ণন শক্তির অধীনে দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য পরিধান-প্রতিরোধী সিন্টারড ব্রোঞ্জ বা ডুপ্লেক্স স্টিল বুশিংয়ের সাথে যুক্ত।

খ. উন্নত তাপ চিকিৎসা:

• নিভানোর এবং টেম্পারিং (প্রশ্নোত্তর ও সমাধান): পুরো উপাদানটি এই প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যাতে একটি শক্ত, নমনীয় কোর (প্রায় 30-40 HRC) অর্জন করা যায় যা ফাটল ছাড়াই বিশাল শক লোড সহ্য করতে সক্ষম।
• ইন্ডাকশন হার্ডেনিং: গুরুত্বপূর্ণ পরিধান পৃষ্ঠতল - গাইড হুইলের ঘূর্ণায়মান যোগাযোগ পথ এবং গাইডিং ফ্ল্যাঞ্জ এবং আইডলারের রিম - ৫-৮ মিমি গভীরতায় ইন্ডাকশন শক্ত করা হয়, যার ফলে পৃষ্ঠের কঠোরতা ৫৮-৬২ এইচআরসি হয়। এটি কঠোর খনন এবং খনন পরিস্থিতিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের বিরুদ্ধে ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে।

গ. সিলিং সিস্টেম (মাল্টি-স্টেজ ল্যাবিরিন্থ ডিজাইন):
হেলি-সিকিউসিদূষিত পরিবেশে উপাদান জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ একটি অত্যাধুনিক সিলিং সিস্টেম ব্যবহার করে।

1. প্রাথমিক সীল: একটি ভারী-শুল্ক, স্প্রিং-লোডেড নাইট্রিল বুটাডিন রাবার (NBR) লিপ সিল যা পরিধানের রিংয়ের সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ বজায় রাখে।
2. ল্যাবিরিন্থ সিল: একটি জটিল, বহু-চ্যানেল যান্ত্রিক সিল যা একটি আঁকাবাঁকা পথ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা কার্যকরভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা (স্লারি, বালি, ধুলো) আটকে রাখে এবং বের করে দেয়।
3. গ্রীস ব্যারিয়ার: সিল ক্যাভিটি উচ্চ-তাপমাত্রা, জলরোধী লিথিয়াম-জটিল গ্রীস দিয়ে পূর্ণ, যা একটি ইতিবাচক চাপ ব্যারিয়ার তৈরি করে যা দূষণকারী পদার্থের প্রবেশকে আরও বাধা দেয় এবং অভ্যন্তরীণ বুশিং পৃষ্ঠের ক্রমাগত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করে।

ঘ. তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
সিল করা এবং লুব্রিকেটেড-ফর-লাইফ উপাদান হিসেবে ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলির কোনও নিয়মিত অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেশনের প্রয়োজন হয় না। ট্র্যাক টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট (আইডলার) এবং বাইরের সিল গহ্বর পরিষ্কার করার জন্য বাহ্যিক গ্রীস ফিটিং সরবরাহ করা হয়।

৩. HELI-CQC উৎপাদন ও গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল

হেলি-সিকিউসিএর উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্ভুলতা এবং মান নিয়ন্ত্রণের উপর ভিত্তি করে গঠিত।

• উৎপাদন কর্মপ্রবাহ: কাঁচামাল সার্টিফিকেশন → ডাই ফোরজিং → রাফ মেশিনিং → কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং → ইন্ডাকশন হার্ডেনিং → প্রিসিশন সিএনসি ফিনিশ মেশিনিং → সিল এবং বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি → পারফরম্যান্স টেস্টিং → অ্যান্টি-কোরোশন পেইন্টিং এবং প্যাকেজিং।
• ব্যাপক মান নিয়ন্ত্রণ:
  • মাত্রিক পরিদর্শন: OEM মাত্রিক সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুল গেজ, ক্যালিপার এবং স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (CMM) ব্যবহার করে ১০০% যাচাইকরণ।
  • কঠোরতা যাচাই: রকওয়েল এবং ব্রিনেল প্রতিটি উৎপাদন ব্যাচের জন্য কোর এবং পরিধান পৃষ্ঠ উভয়ের উপর পরীক্ষা করে।
  • অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT): মেশিনিংয়ের আগে নকল উপাদানগুলিতে কোনও ভূপৃষ্ঠের ত্রুটি বা ফাটল সনাক্ত করার জন্য চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (MPI) ব্যবহার করা হয়।
  • ঘূর্ণনশীল টর্ক পরীক্ষা: প্রতিটি একত্রিত ইউনিট নির্দিষ্ট টর্ক মান সহ মসৃণ, মুক্ত ঘূর্ণনের জন্য পরীক্ষা করা হয়, যা সঠিক সিল এবং বিয়ারিং ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে।
  • সিল লিকেজ পরীক্ষা: একটি চাপ ক্ষয় পরীক্ষা সমগ্র সিলিং সিস্টেমের অখণ্ডতা যাচাই করে, এটি দূষণের জন্য অভেদ্য তা নিশ্চিত করে।

৪. ব্যর্থতা মোড বিশ্লেষণ এবং স্থায়িত্বের সুবিধা

ব্যবহারহেলি-সিকিউসিউপাদানগুলি সাধারণ আন্ডারক্যারেজ ব্যর্থতা কমিয়ে দেয়:

• অকাল ফ্ল্যাঞ্জ ওয়্যার: গভীর আবেশন শক্তকরণ দ্বারা প্রতিরোধ করা হয়।
• সিল ব্যর্থতা এবং অভ্যন্তরীণ দূষণ: মাল্টি-স্টেজ ল্যাবিরিন্থ সিল ডিজাইন দ্বারা প্রতিরোধ করা হয়েছে।
• উপাদান জব্দ: সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ সহনশীলতা এবং কার্যকর সিলিংয়ের মাধ্যমে এড়ানো যায়।
• কোর ফ্র্যাকচার: নকল নির্মাণ এবং Q&T তাপ চিকিত্সার সঠিক কোর শক্ততার দ্বারা প্রশমিত।

৫. হেলি-সিকিউসি ট্র্যাক: একটি কৌশলগত উৎপাদন অংশীদার

হেলি-সিকিউসিভারী-শুল্ক আন্ডারক্যারেজ উৎপাদনের শীর্ষস্থানের প্রতিনিধিত্ব করে, যা প্রদান করে:

• OEM ডাইরেক্ট রিপ্লেসমেন্ট: মূল হিটাচি যন্ত্রাংশের সাথে নিখুঁত বিনিময়যোগ্যতার জন্য উপাদানগুলি তৈরি করা হয়েছে।
• সমন্বিত উল্লম্ব উৎপাদন: ফোরজিং থেকে অ্যাসেম্বলি পর্যন্ত উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং খরচ দক্ষতার নিশ্চয়তা দেয়।
• প্রমাণিত ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা: যন্ত্রাংশগুলি এমনভাবে ডিজাইন এবং পরীক্ষিত হয় যাতে একই রকম অপারেটিং পরিস্থিতিতে OEM উপাদানগুলির সাথে তুলনীয় বা তার বেশি পরিষেবা জীবন প্রদান করা যায়।
• বিশ্বব্যাপী সরবরাহ শৃঙ্খল ক্ষমতা: নির্ভরযোগ্য সরবরাহ ব্যবস্থার মাধ্যমে আন্তর্জাতিক বাজারে পরিষেবা প্রদানের ক্ষমতা, বিশ্বব্যাপী সরঞ্জাম অপারেটরদের জন্য কম ডাউনটাইম নিশ্চিত করা।