KOBELCO SK330-10/SK380-10 ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসি হেভি ডিউটি ​​এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ কম্পোনেন্ট কারখানা এবং উৎস উৎপাদন

কোবেলকো SK330-10/SK380-10 ট্র্যাক বটম রোলারসমাবেশজাপানি প্রকৌশলের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের উদাহরণ। এর শক্তিশালী নির্মাণ, যার মধ্যে রয়েছে নকল এবং ইন্ডাকশন-কঠিন শেল, ভারী-শুল্ক ভারবহন ব্যবস্থা এবং উন্নত মাল্টি-স্টেজ সিলিং প্রযুক্তি, সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘস্থায়ী পরিষেবা জীবন প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি মৌলিক লোড-ভারবহন বিন্দু হিসাবে, এর অবস্থা সামগ্রিক আন্ডারক্যারেজ স্বাস্থ্যের সরাসরি ব্যারোমিটার এবং মেশিনের উৎপাদনশীলতা, স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং অর্থনীতিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

পেশাদার প্রযুক্তিগত বর্ণনা: কোবেলকোSK380-10 ট্র্যাক বটম রোলারসমাবেশ

১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং প্রাথমিক কার্যকারিতা

Kobelco SK380-10 ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসেম্বলি হল Kobelco SK380-10 হাইড্রোলিক এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের মধ্যে একটি অসাধারণ লোড-বেয়ারিং উপাদান। সামনের আইডলার এবং ড্রাইভ স্প্রোকেটের মধ্যে নীচের ট্র্যাক ফ্রেম বরাবর অবস্থিত, এর প্রাথমিক কাজ হল মেশিনের গতিশীল এবং স্থির ওজনকে সমর্থন করা এবং ট্র্যাক চেইনকে তার নির্ধারিত পথ ধরে পরিচালনা করা। এই রোলারগুলি হল প্রাথমিক যোগাযোগ বিন্দু যা ট্র্যাক চেইনের মাধ্যমে মেশিনের অপারেশনাল লোডকে মাটিতে স্থানান্তর করে, একই সাথে মসৃণ ভ্রমণ নিশ্চিত করে, সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা বজায় রাখে এবং স্থল-স্তরের ধাক্কা এবং প্রভাব শোষণ করে। তাদের কর্মক্ষমতা অন্তর্নিহিতভাবে মেশিনের স্থিতিশীলতা, ট্র্যাকশন, জ্বালানি দক্ষতা এবং আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের সামগ্রিক পরিষেবা জীবনের সাথে যুক্ত।

2. মূল কার্যকরী ভূমিকা

• প্রাথমিক লোড বিয়ারিং: খনন, উত্তোলন, দোলনা এবং ভ্রমণ সহ সমস্ত অপারেশনাল পর্যায়ে খননকারীর বিশাল ওজনকে সমর্থন করে। এগুলি চরম রেডিয়াল লোড এবং শক প্রভাবের শিকার হয়।
• ট্র্যাক গাইডেন্স এবং কন্টেনমেন্ট: ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জড ডিজাইনটি ট্র্যাক চেইনকে গাইড করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, রোলার পাথে নিখুঁত সারিবদ্ধতা বজায় রাখে এবং পার্শ্বীয় লাইনচ্যুতি রোধ করে, যা ঢালু বা অসম ভূখণ্ডে বাঁক এবং পরিচালনার সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• কম্পন এবং প্রভাব স্যাঁতসেঁতেকরণ: রুক্ষ ভূখণ্ড, পাথর এবং অন্যান্য বাধা অতিক্রম করার গতিশক্তি শোষণ করে এবং অপচয় করে। এটি ট্র্যাক ফ্রেম এবং মেইনফ্রেমকে অতিরিক্ত চাপ থেকে রক্ষা করে, কাঠামোগত ক্লান্তি হ্রাস করে।
• মসৃণ চালনা: ট্র্যাক চেইন বুশিংগুলিকে চালানোর জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন, ঘূর্ণায়মান, শক্ত পৃষ্ঠ প্রদান করে, ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধকে কমিয়ে দেয় এবং চূড়ান্ত ড্রাইভ থেকে মাটিতে দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে।

৩. বিস্তারিত উপাদান ভাঙ্গন এবং নির্মাণ

SK380-10 এর মতো 40-টন শ্রেণীর মেশিনের জন্য বটম রোলার অ্যাসেম্বলি একটি শক্তিশালী, সিল করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত ইউনিট যা সর্বাধিক স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মূল উপ-উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

• রোলার শেল (বডি): প্রধান নলাকার বডি যা ট্র্যাক চেইন বুশিংয়ের সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকে। এটি সাধারণত উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-টেনসাইল অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি। বাইরের চলমান পৃষ্ঠটি নির্ভুলভাবে মেশিন করা হয় এবং আবেশিক পরিধানের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য গভীর পৃষ্ঠের কঠোরতা (সাধারণত 58-62 HRC) অর্জনের জন্য ইন্ডাকশন শক্তকরণের মধ্য দিয়ে যায়। শেলের মূলটি বিপর্যয়কর ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ-প্রভাব লোড সহ্য করার জন্য নমনীয় থাকে।
• ইন্টিগ্রাল ফ্ল্যাঞ্জ: বিশাল, ডাবল ফ্ল্যাঞ্জগুলি রোলার শেলের সাথে অবিচ্ছেদ্য। ট্র্যাক চেইন ধরে রাখা এবং লাইনচ্যুত হওয়া রোধ করার জন্য এগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ট্র্যাক লিঙ্কগুলির সাথে ক্রমাগত পার্শ্বীয় যোগাযোগের কারণে ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য এই ফ্ল্যাঞ্জগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিও শক্ত করা হয়।
• খাদ (স্পিন্ডল বা জার্নাল): একটি স্থির, শক্ত, নির্ভুল-ভূমি এবং উচ্চ-প্রসার্য ইস্পাত খাদ। এটি অ্যাসেম্বলির কাঠামোগত নোঙ্গর, যা সরাসরি ট্র্যাক ফ্রেমের সাথে বোল্ট করা হয়। সম্পূর্ণ রোলার অ্যাসেম্বলিটি বিয়ারিং সিস্টেমের মাধ্যমে এই স্থির খাদের চারপাশে ঘোরে।
• বিয়ারিং সিস্টেম: রোলার শেলের প্রতিটি প্রান্তে চাপা দুটি বৃহৎ, ভারী-শুল্ক টেপারড রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করে। এই বিয়ারিংগুলি বিশেষভাবে নির্বাচিত এবং প্রি-লোড করা হয় যাতে মেশিনের ওজন এবং গতিশীল অপারেশনাল বল দ্বারা উৎপন্ন চরম রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড পরিচালনা করা যায়।
• সিলিং সিস্টেম: এটি দীর্ঘায়ু হওয়ার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সাবসিস্টেম। কোবেলকো একটি উন্নত, বহু-পর্যায়ের, ইতিবাচক-ক্রিয়াশীল সিলিং সিস্টেম ব্যবহার করে, যার মধ্যে সম্ভবত অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
  • প্রাথমিক মাল্টি-লিপ সিল: একটি স্প্রিং-লোডেড, নাইট্রিল রাবার সিল যা বিয়ারিং ক্যাভিটির মধ্যে লুব্রিকেটিং গ্রীস ধরে রাখার জন্য প্রধান বাধা প্রদান করে।
  • সেকেন্ডারি ডাস্ট লিপ / ল্যাবিরিন্থ সিল: একটি বাইরের বাধা যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষক (যেমন, সিলিকা ডাস্ট, স্লারি, কাদা) প্রাথমিক সিল পর্যন্ত পৌঁছানো থেকে সক্রিয়ভাবে বিরত রাখে।
  • ধাতব সিল কেস: সিলগুলির জন্য একটি শক্ত, প্রেস-ফিট হাউজিং প্রদান করে, যা নিশ্চিত করে যে তারা বসে থাকে এবং চরম কম্পন এবং লোডের মধ্যে কার্যকর থাকে।
    এই অ্যাসেম্বলিগুলি লুব-ফর-লাইফ, অর্থাৎ এগুলি সিল করা থাকে, কারখানায় উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস দিয়ে প্রাক-লুব্রিকেট করা হয় এবং কোনও নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না, যার ফলে দূষণকারী পদার্থের প্রবেশের সম্ভাব্য বিন্দু দূর হয়।
• মাউন্টিং বস: শ্যাফটের প্রতিটি প্রান্তে সংযুক্ত নকল বা তৈরি লগ। তারা উচ্চ-শক্তির বোল্টের সাহায্যে সম্পূর্ণ অ্যাসেম্বলিটিকে খননকারীর ট্র্যাক ফ্রেমের সাথে নিরাপদে সংযুক্ত করার জন্য বোল্টিং ইন্টারফেস প্রদান করে।

৪. উপাদান এবং উৎপাদনের স্পেসিফিকেশন

• উপাদান: রোলার শেল এবং শ্যাফ্ট উচ্চ-গ্রেড, তাপ-চিকিত্সা করা অ্যালয় স্টিল (যেমন, SCM440 বা অনুরূপ ক্রোম-মলিবডেনাম স্টিলের সমতুল্য) দিয়ে তৈরি, যা তাদের উচ্চতর শক্তি, কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে।
• উৎপাদন প্রক্রিয়া: এই প্রক্রিয়ায় একটি উন্নত ধারাবাহিক শস্য কাঠামোর জন্য শেল তৈরি, সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ মাত্রার নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং, সমস্ত পরিধান পৃষ্ঠের ইন্ডাকশন শক্তকরণ, সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং একটি নিয়ন্ত্রিত, পরিষ্কার পরিবেশে বিয়ারিং এবং সিলের স্বয়ংক্রিয়, প্রেস-ফিট সমাবেশ অন্তর্ভুক্ত।
• পৃষ্ঠ চিকিৎসা: ক্ষয়-প্রতিরোধী প্রাইমার এবং কোবেলকোর স্বাক্ষর নীল রঙের ফিনিশ দিয়ে প্রলেপ দেওয়ার আগে রঙের আনুগত্য পরিষ্কার এবং উন্নত করার জন্য অ্যাসেম্বলিটি শট-ব্লাস্ট করা হয়।

৫. প্রয়োগ এবং সামঞ্জস্য

এই অ্যাসেম্বলিটি বিশেষভাবে Kobelco SK380-10 এক্সকাভেটরের জন্য তৈরি। মাটির সাথে ক্রমাগত যোগাযোগ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের সংস্পর্শে আসার কারণে নীচের রোলারগুলি ব্যবহারযোগ্য পরিধানযোগ্য জিনিস। এগুলি সাধারণত নিয়মিত পরিদর্শন করা হয় এবং সমগ্র আন্ডারক্যারেজে সমান সমর্থন, সুষম লোড বিতরণ এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সেটে প্রতিস্থাপন করা হয়। সঠিক ট্র্যাক জুতার উচ্চতা, সারিবদ্ধকরণ এবং সামগ্রিক মেশিনের কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষা বজায় রাখার জন্য সঠিক OEM-নির্দিষ্ট অংশ ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৬. আসল বা প্রিমিয়াম-মানের যন্ত্রাংশের গুরুত্ব

একটি জেনুইন কোবেলকো বা একটি প্রত্যয়িত উচ্চ-মানের সমতুল্য অ্যাসেম্বলি ব্যবহার নিশ্চিত করে:

• যথার্থ প্রকৌশল: OEM মাত্রা এবং সহনশীলতার সাথে সঠিক সঙ্গতি, ট্র্যাক চেইনের সাথে নিখুঁত ফিটমেন্ট এবং ট্র্যাক ফ্রেমে সঠিক সারিবদ্ধকরণের নিশ্চয়তা দেয়।
• উপাদানের অখণ্ডতা: প্রত্যয়িত উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করে যে রোলারটি তার পরিকল্পিত পরিষেবা জীবন পূরণ করে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা, ছিদ্র এবং আঘাতের ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করে।
• সিলের নির্ভরযোগ্যতা: সিলিং সিস্টেমের গুণমান হল রোলার লাইফের প্রাথমিক নির্ধারক। প্রিমিয়াম কোবেলকো-গ্রেড সিলগুলি ব্যর্থতার প্রধান কারণ প্রতিরোধ করে: লুব্রিকেন্ট ক্ষতি এবং দূষণকারী পদার্থের প্রবেশ, যা অকাল বিয়ারিং খিঁচুনির দিকে পরিচালিত করে।
• ভারসাম্যপূর্ণ আন্ডারক্যারেজ পরিধান: সমস্ত আন্ডারক্যারেজ উপাদানগুলিতে (রোলার, আইডলার, ট্র্যাক চেইন, স্প্রোকেট) সমান পরিধানকে উৎসাহিত করে, বৃহত্তর বিনিয়োগ রক্ষা করে এবং মালিকানার মোট খরচকে সর্বোত্তম করে তোলে।

৭. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনাগত বিবেচনা

• নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতিদিনের ওয়াক-অ্যারাউন্ড পরিদর্শনের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত:
  • ঘূর্ণন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত রোলার অবাধে ঘুরছে। একটি আটকানো (ঘূর্ণনশীল নয়) রোলার সমতলভাবে পরিধান করা হবে এবং ব্রেক হিসাবে কাজ করবে, যার ফলে এটি দ্রুত এবং বিপর্যয়করভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে এবং ট্র্যাক চেইনের সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে।
  • ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষয়: গাইডিং ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে অতিরিক্ত ক্ষয় বা ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
  • লিকেজ: সিল এলাকা থেকে গ্রীস লিক হওয়ার কোনও লক্ষণ আছে কিনা তা লক্ষ্য করুন, যা সিল ব্যর্থতা এবং আসন্ন বিয়ারিং ব্যর্থতার স্পষ্ট সূচক।
  • দৃশ্যমান ক্ষতি: রোলার শেলের উপর ফাটল, গভীর গর্ত বা উল্লেখযোগ্য স্কোরিং পরীক্ষা করুন।
• পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: যদিও কঠোর পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, রোলারগুলির চারপাশে শক্তভাবে প্যাক করা উপাদান (যেমন, কাদামাটি) সহ পরিবেশে কাজ করা চাপ বাড়াতে পারে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্ট হিসাবে কাজ করতে পারে, যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। পর্যায়ক্রমিক পরিষ্কার করা উপকারী।
• সঠিক ট্র্যাক টেনশন: অপারেটরের ম্যানুয়ালটিতে বর্ণিত প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে সর্বদা ট্র্যাক টেনশন বজায় রাখুন। ভুল টেনশন হল দ্রুত এবং অসম আন্ডারক্যারেজ ক্ষয়ের একটি প্রাথমিক কারণ।

CQC TRACK নীচে Kobelco আন্ডারক্যারেজ আফটারমার্কেট যন্ত্রাংশ SK380 আন্ডারক্যারেজও প্রস্তুতকারক করতে পারে:

1. Kobelco SK380 ট্র্যাক অ্যাসেম্বলি 53L 600MM Kobelco SK380 ট্র্যাক জুতা অ্যাসি
2. Kobelco SK380 ট্র্যাক জুতা 600MM SK380 ট্র্যাক প্লেট SK380 স্টিল ট্র্যাক প্যাড
3. Kobelco SK380 ট্র্যাক চেইন Kobelco SK380 ট্র্যাক লিঙ্ক অ্যাসি
4. Kobelco SK380 ট্র্যাক বোল্ট এবং নাট
5. কোবেলকো SK380 লোয়ার রোলার SK380 বটম রোলার, SK380 ট্র্যাক রোলার
6. কোবেলকো SK380 ফ্রন্ট আইডলার
7. কোবেলকো SK380 আইডলার বোল্ট
8. কোবেলকো SK380 স্প্রোকেট
9. কোবেলকো SK380 স্প্রোকেট বোল্ট
10. কোবেলকো SK380 টপ রোলার SK380 ক্যারিয়ার রোলার, SK380 আপার রোলার
11. কোবেলকো SK380 ক্যারিয়ার রোলার বোল্ট