KOMATAU 207-30-00521 PC350-8MO ট্র্যাক রোলার অ্যাসি/হেভি ডিউটি ​​এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক ও সরবরাহকারী-CQC ট্র্যাক

টেকনিক্যাল ডিপ ডাইভ: চীনে PC350-8 এবং উন্নত চ্যাসিস কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য নতুন কোমাটসু 2073000521 ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি

মেটা বর্ণনা: নতুনের একটি পেশাদার বিশ্লেষণকোমাতসু ২০৭৩০০০৫২১PC350-8 এক্সকাভেটরের জন্য ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি। এর প্রকৌশল, চীনা চ্যাসিস উপাদান নির্মাতাদের দ্বারা উৎপাদন প্রক্রিয়া, মানের মান এবং সরবরাহকারীর ক্ষমতা অন্বেষণ করুন।

১. পণ্য সনাক্তকরণ এবং কার্যকরী বিশ্লেষণ

পার্ট নম্বর: ২০৭৩০০০৫২১ (কোমাটসু OEM)
প্রয়োগ: কোমাটসু PC350-8, PC350LC-8, এবং অন্যান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ 35-টন-শ্রেণীর হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর।
উপাদানের নাম: ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি (সাধারণত বটম রোলার বা লোয়ার রোলার নামেও পরিচিত)।

প্রাথমিক ফাংশন:
ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি ক্রলার আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি সরাসরি ট্র্যাক ফ্রেমের উপর মাউন্ট করা হয় এবং দুটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে:

1. মেশিনের ওজন ধরে রাখুন: রোলারগুলি খননকারীর ওজন ধরে রাখে এবং ট্র্যাক চেইনের নীচের অংশে সমানভাবে লোড বিতরণ করে।
2. ট্র্যাকটি গাইড করুন এবং সারিবদ্ধ করুন: রোলারের দ্বৈত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ট্র্যাক চেইনকে গাইড করে, পার্শ্বীয় পিছলে যাওয়া রোধ করে এবং আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের উপর দিয়ে ট্র্যাকের মসৃণ, সারিবদ্ধ ভ্রমণ নিশ্চিত করে।

এর কর্মক্ষমতা সরাসরি মেশিনের স্থায়িত্ব, ভ্রমণ দক্ষতা, শব্দের মাত্রা এবং সমগ্র আন্ডারক্যারেজের (স্প্রকেট, আইডলার এবং ট্র্যাক লিঙ্ক) পরিষেবা জীবনের উপর প্রভাব ফেলে।

2. বিস্তারিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন

কোমাটসু ২০৭৩০০০৫২১ ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলিটি কঠোর অপারেটিং পরিস্থিতিতে সর্বাধিক স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবনের জন্য তৈরি করা হয়েছে।

• উপাদান এবং ফোরজিং: প্রধান বডি (চাকা) সাধারণত 55Mn বা 60Si2Mn এর মতো উচ্চ-কার্বন ইস্পাত দিয়ে গরম-নকল করা হয়, যা ঢালাই বিকল্পগুলির তুলনায় উচ্চতর শস্য কাঠামো এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
• খাদ এবং বুশিং: কেন্দ্রীয় খাদটি উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল (যেমন, 40Cr) দিয়ে তৈরি, শক্ত এবং সুনির্দিষ্ট ফিনিশের জন্য গ্রাউন্ড করা হয়। অভ্যন্তরীণ বুশিংটি টেকসই বিয়ারিং পৃষ্ঠ প্রদানের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী ব্রোঞ্জ বা সিন্টারযুক্ত অ্যালয় দিয়ে তৈরি।
• সিলিং সিস্টেম (সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ): এই অ্যাসেম্বলিতে একটি অত্যাধুনিক, বহু-পর্যায়ের সিলিং সিস্টেম রয়েছে।
  • প্রাথমিক সীল: একটি শক্তিশালী, স্প্রিং-লোডেড রেডিয়াল লিপ সীল যা সিলিং পৃষ্ঠের সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ বজায় রাখে।
  • সেকেন্ডারি সিল: অভ্যন্তরীণ গহ্বরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষক (ধুলো, কাদা, বালি) প্রবেশ করা রোধ করার জন্য একটি অতিরিক্ত ডাস্ট লিপ বা ল্যাবিরিন্থ সিল।
  • গ্রীস ক্যাভিটি: একটি মধ্যবর্তী গহ্বর যা প্রায়শই গ্রীস দিয়ে ভরা থাকে যা একটি বাধা হিসেবে কাজ করে, বাইরের সিলগুলিকে বাইপাস করে এমন সম্ভাব্য দূষকগুলিকে বের করে দেয়।
• তৈলাক্তকরণ: অ্যাসেম্বলিটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-লোড বহনকারী গ্রীস দিয়ে প্রাক-তৈলাক্তকরণ করা হয় এবং এটি একটি সিল করা এবং লুব্রিকেটেড-ফর-লাইফ উপাদান হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। মাঝে মাঝে চাপ উপশম এবং গহ্বর পুনরায় পূরণের জন্য এতে একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস নিপল থাকতে পারে।
• তাপ চিকিৎসা: ফ্ল্যাঞ্জ রিম এবং ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ সহ গুরুত্বপূর্ণ পরিধান পৃষ্ঠগুলিকে ইন্ডাকশন শক্তকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হয় যাতে ব্যতিক্রমী ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা (58-62 HRC) অর্জন করা যায়, যখন কোরটি প্রভাবের শক শোষণের জন্য শক্ত থাকে।
• মাত্রিক নির্ভুলতা: PC350-8 ট্র্যাক ফ্রেমের সাথে নিখুঁত সামঞ্জস্য এবং ট্র্যাক চেইনের সাথে সঠিক সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য অ্যাসেম্বলিটি বোর ব্যাস, ফ্ল্যাঞ্জ প্রস্থ এবং সামগ্রিক বাইরের ব্যাসের জন্য কঠোর OEM সহনশীলতার সাথে মেশিন করা হয়েছে।

৩. একটি চীনা চ্যাসিস কম্পোনেন্ট কারখানার উৎপাদন প্রক্রিয়া

আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশে বিশেষজ্ঞ একটি স্বনামধন্য চীনা প্রস্তুতকারক অত্যন্ত নিয়মতান্ত্রিক এবং মান-নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।

1. উপাদান সংগ্রহ এবং ফোরজিং: উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত সংগ্রহ করে বিলেটে কাটা হয়। এই বিলেটগুলিকে প্রচণ্ড চাপে উত্তপ্ত করে ডাই-ফরজ করা হয় যাতে রোলার হুইলের রুক্ষ আকৃতি তৈরি হয়, যা বর্ধিত শক্তির জন্য অবিচ্ছিন্ন শস্য প্রবাহ তৈরি করে।
2. রুক্ষ যন্ত্র: সিএনসি লেদগুলি মৌলিক মাত্রা স্থাপন করতে এবং তাপ চিকিত্সার জন্য অংশটি প্রস্তুত করতে প্রাথমিক যন্ত্র সম্পাদন করে।
3. তাপ চিকিৎসা: কাঙ্ক্ষিত কোর শক্ততা অর্জনের জন্য উপাদানগুলি একটি কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং (Q&T) প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে নির্দিষ্ট পরিধান পৃষ্ঠগুলিতে ইন্ডাকশন শক্তকরণ করা হয়।
4. মেশিনিং শেষ করুন: নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং লেদগুলি চূড়ান্ত মাত্রা সম্পন্ন করে, যার মধ্যে রয়েছে কেন্দ্রীয় গর্তটি বোর করা, সিল হাউজিংগুলি মেশিন করা এবং ফ্ল্যাঞ্জ প্রোফাইল এবং ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠটি শেষ করা।
5. সিল এবং বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি: দূষণ রোধ করার জন্য উচ্চমানের সিল, বিয়ারিং, শ্যাফ্ট এবং বুশিংগুলি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন পরিবেশে সাবধানতার সাথে একত্রিত করা হয়।
6. গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং পরীক্ষা:
   • মাত্রিক পরিদর্শন: ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র) দিয়ে ১০০% পরীক্ষা করা হয়েছে।
   • কঠোরতা পরীক্ষা: রকওয়েল বা ব্রিনেল পরীক্ষকরা পৃষ্ঠ এবং মূলের কঠোরতা যাচাই করে।
   • অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT): চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (MPI) বা অতিস্বনক পরীক্ষা ভূপৃষ্ঠের ত্রুটি বা ফাটল সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
   • ঘূর্ণন পরীক্ষা: প্রতিটি একত্রিত রোলার মসৃণ ঘূর্ণনের জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং কোনও সিল লিক বা অস্বাভাবিক শব্দের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

৪. সাধারণ ব্যর্থতার ধরণ এবং মানের গুরুত্ব

• ফ্ল্যাঞ্জ ওয়্যার: ট্র্যাক চেইন লিঙ্কের সাথে ক্রমাগত যোগাযোগের কারণে। এটি প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চমানের শক্ত হওয়া অপরিহার্য।
• সিল ব্যর্থতা: ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ বিন্দু। একটি ক্ষতিগ্রস্ত সিল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষকগুলিকে প্রবেশ করতে দেয়, যার ফলে বিয়ারিং এবং বুশিং দ্রুত ক্ষয় হয়, যার ফলে শেষ পর্যন্ত রোলারটি আটকে যায়।
• জীর্ণ ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ: ট্র্যাক ভ্রমণ অসম, কম্পন বৃদ্ধি এবং ট্র্যাক চেইন প্যাডগুলিতে ত্বরান্বিত ক্ষয় সৃষ্টি করে।
• বিয়ারিং/ঝামাঝি খিঁচুনি: সিল ব্যর্থতা বা লুব্রিকেশন বিকলতার ফলে, রোলারটি ঘুরতে না পেরে ট্র্যাকে ব্রেক হিসেবে কাজ করে, যার ফলে মারাত্মক ক্ষতি হয়।

এই সমস্যাগুলি এড়াতে এবং বৃহত্তর আন্ডারক্যারেজ বিনিয়োগ রক্ষা করার জন্য একটি প্রত্যয়িত প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে উচ্চ-মানের প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৫. চীনা আন্ডারক্যারেজ উৎপাদনের ল্যান্ডস্কেপ

চীন উচ্চমানের ভারী যন্ত্রপাতি প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশের জন্য একটি বিশ্বব্যাপী কেন্দ্রে পরিণত হয়েছে। এই খাতের নির্মাতাদের বৈশিষ্ট্য হল:

• উন্নত উৎপাদন ক্ষমতা: আধুনিক সিএনসি যন্ত্রপাতি, স্বয়ংক্রিয় তাপ চিকিত্সা লাইন এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিংয়ে বিনিয়োগ ধারাবাহিক গুণমান এবং উচ্চ উৎপাদন পরিমাণ নিশ্চিত করে।
• শক্তিশালী গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্রিকতা: শীর্ষস্থানীয় কারখানাগুলিতে OEM কর্মক্ষমতা মান পূরণ বা অতিক্রম করার জন্য উপাদান বিজ্ঞান, সীল প্রযুক্তি এবং নকশা অপ্টিমাইজেশনের উপর নিবেদিতপ্রাণ প্রকৌশল দল রয়েছে।
• খরচ-কার্যকারিতা: স্কেল এবং সমন্বিত সরবরাহ শৃঙ্খলের অর্থনৈতিক ব্যবস্থা প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে অত্যন্ত টেকসই উপাদান উৎপাদনের সুযোগ করে দেয়, যা চমৎকার মূল্য প্রদান করে।
• মানসম্মত সার্টিফিকেশন: শীর্ষ-স্তরের নির্মাতারা মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের জন্য ISO 9001:2015 এর মতো আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন ধারণ করে, যা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করে।
• বিশ্বব্যাপী সম্মতি: যন্ত্রাংশগুলি মাত্রা, উপকরণ এবং কর্মক্ষমতার জন্য আন্তর্জাতিক মান (যেমন, JIS, SAE) পূরণ বা অতিক্রম করার জন্য তৈরি করা হয়।

6. উপসংহার

কোমাৎসু ২০৭৩০০০৫২১ ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি হল একটি নির্ভুল-প্রকৌশলী উপাদান যা PC350-8 খননকারীর নির্ভরযোগ্য পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আধুনিক চীনা চ্যাসিস উপাদান নির্মাতাদের এই অংশ এবং অন্যান্য আন্ডারক্যারেজ উপাদানগুলি সর্বোচ্চ মানের উৎপাদনের জন্য প্রযুক্তিগত দক্ষতা, উন্নত উত্পাদন অবকাঠামো এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া রয়েছে। একটি স্বনামধন্য কারখানার সাথে অংশীদারিত্বের মাধ্যমে, ক্রেতারা টেকসই, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশের একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহ নিশ্চিত করতে পারেন যা মেশিনের আপটাইম নিশ্চিত করে এবং মালিকানার মোট খরচ কমায়।