কোমাৎসু 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ট্র্যাক রোলার অ্যাসি/ডিএফ–ওইএম মানের হেভি ডিউটি এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশের উৎস প্রস্তুতকারক ও সরবরাহকারী–হেলি সিকিউসিট্র্যাক
প্রযুক্তিগত বিবরণ: কোমাৎসু 2083000570 ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি, PC500LC-10 সিরিজের জন্য – হেলি (CQC) দ্বারা OEM গুণমান
মেটা বিবরণ: পেশাদার উৎসকোমাৎসু PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি (পার্ট নম্বর 2083000570)। হেলি (CQC) OEM প্রস্তুতকারক।উন্নত প্রকৌশল এবং কঠোর পরীক্ষার মাধ্যমে তৈরি গুণমানসম্পন্ন, হেভি-ডিউটি এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ।
১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ ও মেশিনে এর প্রয়োগ
OEM পার্ট নম্বর:২০৮৩০০০৫৭০
সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেল:কোমাৎসু PC500LC-10R, PC500LC-10M0এবং ৫০-টন শ্রেণীর PC500LC-10 সিরিজের অন্তর্গত অন্যান্য ভ্যারিয়েন্টসমূহ।
যন্ত্রাংশের নাম: ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি (নীচের রোলার)
সরবরাহকারী/উৎপাদক:হেলি (সিকিউসি)– হেভি-ডিউটি এক্সকাভেটরের আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য উৎস।
ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি হলো ক্রলার আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের একটি মৌলিক ভারবাহী উপাদান। এর প্রধান কাজগুলো হলো:
- মেশিনের ওজন বহন করা: এটি এক্সকাভেটরের কার্যকালীন ওজনের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ বহন করে এবং ট্র্যাক চেইনের নিচের অংশ বরাবর ভারটি বন্টন করে দেয়।
- ট্র্যাক চেইনকে পথ দেখায়: এর উভয় পাশের জোড়া ফ্ল্যাঞ্জ ট্র্যাক চেইনের পার্শ্বীয় সারিবদ্ধতা বজায় রাখে, যা এর মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে এবং লাইনচ্যুত হওয়া প্রতিরোধ করে।
- ঘর্ষণ হ্রাস করে: ট্র্যাক চেইন চলার জন্য একটি মসৃণ, ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ প্রদান করার মাধ্যমে, এটি ঘূর্ণন প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণজনিত শক্তি হ্রাস কমিয়ে আনে।
২. প্রযুক্তিগত বিবরণ ও প্রকৌশল নকশা
HELI (CQC) উন্নত প্রকৌশল এবং পদার্থ বিজ্ঞানের মাধ্যমে এই ট্র্যাক রোলারটি তৈরি করে, যা কোমাৎসুর মূল কার্যক্ষমতার মানদণ্ড পূরণ করে বা অতিক্রম করে।
- উপাদানের গ্রেড:
- হুইল কোর: উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন, উচ্চ-কার্বনযুক্ত 50Mn বা 60Si2Mn স্টিল থেকে ফোর্জ করা, যা অসাধারণ অভিঘাত সহনশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
- শ্যাফট: উচ্চ মোচড় ও নমন পীড়ন সহ্য করার জন্য শক্ত সংকর ইস্পাত (যেমন, 42CrMo) থেকে নিখুঁতভাবে যন্ত্রনির্মিত।
- বুশিং: ক্ষয়-প্রতিরোধী সিন্টার্ড ব্রোঞ্জ বা ডুপ্লেক্স স্টিল দিয়ে তৈরি, যা কম ঘর্ষণ সহগ সহ একটি সর্বোত্তম ভারবহন পৃষ্ঠ প্রদান করে।
- তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি:
- কোর টাফনেস: সম্পূর্ণ রোলার হুইলটিকে কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি অভিন্ন ও মজবুত কোর কাঠামো (সাধারণত ৩০-৪০ এইচআরসি) তৈরি করা হয়, যা তীব্র আকস্মিক ভার শোষণ করতে সক্ষম।
- পৃষ্ঠের কাঠিন্য: গুরুত্বপূর্ণ ক্ষয়প্রবণ পৃষ্ঠগুলো—যেমন রোলিং কন্টাক্ট পাথ এবং ফ্ল্যাঞ্জের প্রান্ত—ইনডাকশন হার্ডেনিংয়ের মাধ্যমে ৫৮-৬২ HRC-এর উচ্চ পৃষ্ঠ কাঠিন্যে আনা হয়। এর ফলে একটি গভীর, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী স্তর তৈরি হয় যা প্রতিকূল পরিস্থিতিতে এর কার্যকাল নাটকীয়ভাবে বাড়িয়ে দেয়।
- সিলিং সিস্টেম (বহু-স্তরীয় ল্যাবিরিন্থ ডিজাইন): রোলারের অখণ্ডতা এর সিলের উপর নির্ভর করে। HELI (CQC) একটি মজবুত, বহু-স্তরীয় সিলিং সিস্টেম ব্যবহার করে:
- প্রাইমারি সিল: একটি স্প্রিং-যুক্ত, নাইট্রাইল রাবার (NBR) রেডিয়াল লিপ সিল যা স্থির সংযোগ এবং চাপ বজায় রাখে।
- ল্যাবিরিন্থ সিল: একটি জটিল, বহু-পথ বিশিষ্ট যান্ত্রিক সিল যা প্রাথমিক সিলে পৌঁছানোর আগেই ক্ষয়কারী দূষক পদার্থ (কাদা, বালি, ধুলো) কার্যকরভাবে আটকে ফেলে এবং বের করে দেয়।
- গ্রীস ব্যারিয়ার: সিল ক্যাভিটিটি উচ্চ-তাপমাত্রা সহনশীল, জলরোধী লিথিয়াম কমপ্লেক্স গ্রীস দিয়ে পূর্ণ করা হয়, যা দূষণের বিরুদ্ধে একটি পজিটিভ প্রেসার ব্যারিয়ার তৈরি করে।
- পিচ্ছিলকরণ: আজীবন সীল করা একটি উপাদান হিসাবে ডিজাইন করা হওয়ায়, এর অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি স্থায়ীভাবে পিচ্ছিলকারক পদার্থে পূর্ণ থাকে। একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রিজ ফিটিং (জার্ক) প্রায়শই অভ্যন্তরীণ পিচ্ছিলকরণের জন্য নয়, বরং চাপ উপশমের জন্য এবং বাইরের সীল গহ্বরে থাকা ব্যারিয়ার গ্রিজের পরিপূরক হিসাবে সরবরাহ করা হয়।
৩. হেলি (সিকিউসি) উৎপাদন ও গুণমান নিশ্চিতকরণ
একটি বিশেষায়িত আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক হিসাবে,হেলি (সিকিউসি)একটি কঠোর উৎপাদন ও মান নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল বাস্তবায়ন করে।
- উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ: কাঁচামাল (প্রত্যয়িত ইস্পাত) → ডাই ফোর্জিং → রাফ মেশিনিং → কোয়েনচিং ও টেম্পারিং → ইন্ডাকশন হার্ডেনিং → প্রিসিশন ফিনিশ মেশিনিং → সিল ও বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি → পারফরম্যান্স টেস্টিং → পেইন্টিং ও প্যাকেজিং।
- গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা:
- মাত্রিক যাচাইকরণ: নির্ভুলতার জন্য ক্রমাঙ্কিত যন্ত্র এবং সিএমএম ব্যবহার করে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলির (বোর, ওডি, ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ) শতভাগ পরিদর্শন।
- কাঠিন্য পরীক্ষা: প্রতিটি উৎপাদন ব্যাচের নমুনা রোলারের মূল এবং ক্ষয়প্রাপ্ত উভয় পৃষ্ঠের উপর রকওয়েল ও ব্রিনেল পরীক্ষা করা হয়।
- অক্ষতিকর পরীক্ষা (এনডিটি): ফোর্জ করা উপাদানগুলির উপরিভাগে বা উপরিভাগের নিচে যেকোনো ত্রুটি শনাক্ত করতে ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন (এমপিআই) ব্যবহার করা হয়।
- ঘূর্ণন টর্ক পরীক্ষা: প্রতিটি সংযোজিত রোলারের মসৃণ ঘূর্ণন এবং সঠিক ঘূর্ণন টর্ক পরীক্ষা করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে সিলগুলি অতিরিক্ত আঁটসাঁট করা হয়নি এবং বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে বসেছে।
- সিল লিকেজ টেস্ট: সিলিং সিস্টেমের অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য একটি প্রেসার ডিকে টেস্ট বা অনুরূপ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
৪. সাধারণ ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং স্থায়িত্বের সুবিধাসমূহ
HELI (CQC) রোলারের মতো একটি উচ্চ-মানের প্রতিস্থাপন ব্যবহার করলে সাধারণ ব্যর্থতার ধরণগুলি প্রতিরোধ করা যায়:
- ফ্ল্যাঞ্জের অকাল ক্ষয়: ডিপ ইন্ডাকশন হার্ডেনিং-এর মাধ্যমে প্রতিরোধ করা হয়।
- উন্নত মাল্টি-স্টেজ ল্যাবিরিন্থ সিল ডিজাইনের মাধ্যমে সিলের ব্যর্থতা ও বিয়ারিং দূষণ প্রশমিত করা হয়।
- রোলার জ্যাম হওয়া: সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ মাপ, উন্নত মানের লুব্রিকেন্ট এবং কার্যকর সিলিংয়ের মাধ্যমে এটি এড়ানো হয়।
- কোর ক্র্যাকিং: ফোর্জড গঠন এবং Q&T হিট ট্রিটমেন্ট থেকে প্রাপ্ত সঠিক কোর টাফনেসের মাধ্যমে প্রতিরোধ করা হয়।
দ্যহেলি (সিকিউসি) ২০৮৩০০০০৫৭০ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলি সরাসরি OEM-মানের প্রতিস্থাপন প্রদান করে, যা সামঞ্জস্যতা, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার মাধ্যমে আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমে আপনার করা বড় বিনিয়োগকে সুরক্ষিত রাখে।
৫. কেন উৎস থেকেহেলি (সিকিউসি)?
হেলি (সিকিউসি)চীনের ভারী যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পের বিবর্তনকে তুলে ধরে, যা প্রদান করে:
- OEM সমতুল্যতা: যন্ত্রাংশগুলো রিভার্স-ইঞ্জিনিয়ারিং করে এমনভাবে তৈরি করা হয়, যাতে সেগুলো OEM-এর জ্যামিতি, উপাদান এবং কার্যক্ষমতার মানদণ্ডের সাথে নিখুঁতভাবে মিলে যায়।
- সমন্বিত উৎপাদন: ফোর্জিং থেকে অ্যাসেম্বলি পর্যন্ত সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নিয়ন্ত্রণ ধারাবাহিক গুণমান এবং ব্যয় সাশ্রয় নিশ্চিত করে।
- প্রমাণিত স্থায়িত্ব: যন্ত্রাংশগুলো এমন বাস্তব পরিস্থিতিতে পরীক্ষা করা হয়, যা কোমাৎসু OEM যন্ত্রাংশের সম্মুখীন হওয়া পরিস্থিতির সাথে তুলনীয়।
- বৈশ্বিক সরবরাহ শৃঙ্খল: নির্ভরযোগ্য লজিস্টিকস ও সময়োচিত সরবরাহের মাধ্যমে আন্তর্জাতিক বাজারকে সেবা প্রদানের সক্ষমতা, যা বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য যন্ত্রপাতির কার্যবিরতির সময় কমিয়ে আনে।









