এটা সর্বজনবিদিত যে, একটি পণ্যের বাহ্যিক রূপ, কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব হলো তার কারুকার্যের প্রত্যক্ষ প্রকাশ এবং এই তিনটিই হলো কোনো পণ্যের ভালো-মন্দ বিচার করার প্রধান উপাদান। গত সংখ্যায়, আমরা "নতুন উন্নয়ন, নতুন ধারা" শিরোনামে হেলি হেভি ইন্ডাস্ট্রিজ ওয়ার্কশপের উৎপাদন প্রক্রিয়ার উন্নতি এবং ভবিষ্যৎ উন্নয়নের দিকনির্দেশনা আপনাদের সামনে তুলে ধরেছিলাম। এই সংখ্যায়, আমরা আরও আদিম উপকরণ ও প্রক্রিয়া থেকে তৈরি হেলি হেভি ইন্ডাস্ট্রিজের পণ্যগুলোর সাথে আপনাদের পরিচয় করিয়ে দেব।
রাসায়নিক উপাদানের পরিমাণ বরাবরই ইস্পাত উপাদানের গুণমানের একটি পরিমাপক। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ বাড়লে এর ইল্ড পয়েন্ট এবং টেনসাইল স্ট্রেংথ বৃদ্ধি পায়, কিন্তু এর প্লাস্টিসিটি এবং ইমপ্যাক্ট প্রোপার্টি হ্রাস পায়।
হেলি হেভি ইন্ডাস্ট্রির ওয়ান-স্টপ প্রোডাকশন লাইনে দুটি পরীক্ষা বিভাগ স্থাপন করা হয়েছে। প্রথম পরীক্ষা বিভাগটি ফাউন্ড্রিতে অবস্থিত এবং এটি পণ্যের উপাদান ও ব্ল্যাঙ্কের উপকরণ পরিদর্শনের দায়িত্বে রয়েছে। দ্বিতীয় পরীক্ষা বিভাগটি হেলি হেভি ইন্ডাস্ট্রির প্রোডাকশন ওয়ার্কশপে স্থাপন করা হয়েছে, যা প্রধানত উৎপাদিত পণ্যের নিয়মিত নমুনা পরিদর্শন এবং হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার সহায়ক পরিদর্শনের দায়িত্বে রয়েছে। ল্যাবরেটরিটি একটি কার্বন ও সালফার অ্যানালাইজার, একটি ইন্টেলিজেন্ট মাল্টি-এলিমেন্ট অ্যানালাইজার, একটি মেটালার্জিক্যাল মাইক্রোস্কোপ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত।
6801-BZ/C আর্ক দহন কার্বন ও সালফার বিশ্লেষক
6801-BZ/C আর্ক কম্বাশন কার্বন এবং সালফার অ্যানালাইজারটি উপাদানের মধ্যে থাকা কার্বন এবং সালফারের পরিমাণ নির্ভুলভাবে বিশ্লেষণ করবে। স্টিলের কাঠিন্য এবং নমনীয়তার উপর কার্বনের প্রভাব ছাড়াও, এটি স্টিলের বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকেও প্রভাবিত করে। বাইরের পরিবেশে, কার্বনের পরিমাণ যত বেশি হয়, ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনাও তত বেশি থাকে। তাই, স্টিল উৎপাদনে কার্বনের পরিমাণ নির্ণয় করা একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ। সাধারণ পরিস্থিতিতে সালফারও একটি ক্ষতিকর উপাদান। এটি স্টিলকে উত্তপ্ত অবস্থায় ভঙ্গুর করে তোলে, স্টিলের নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা কমিয়ে দেয় এবং ফোরজিং ও রোলিংয়ের সময় ফাটল সৃষ্টি করে। সালফার ওয়েল্ডিংয়ের কার্যকারিতার জন্যও ক্ষতিকর, এটি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেয়। তবে, স্টিলে ০.০৮-০.২০% সালফার যোগ করলে এর মেশিনেবিলিটি উন্নত হতে পারে এবং একে সাধারণত ফ্রি-কাটিং স্টিল বলা হয়।
6811A বুদ্ধিমান বহু-উপাদান বিশ্লেষক
৬৮১১এ ইন্টেলিজেন্ট মাল্টি-এলিমেন্ট অ্যানালাইজারটি ম্যাঙ্গানিজ (Mu), সিলিকন (Si), এবং ক্রোমিয়াম (Cr)-এর মতো বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদানের পরিমাণ নির্ভুলভাবে পরিমাপ করতে পারে। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় ম্যাঙ্গানিজ একটি ভালো ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার। উপযুক্ত পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ যোগ করলে ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হতে পারে। সিলিকন একটি ভালো রিডিউসিং এজেন্ট এবং ডিঅক্সিডাইজার। একই সাথে, সিলিকন ইস্পাতের স্থিতিস্থাপক সীমা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে পারে। ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিল এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতের একটি গুরুত্বপূর্ণ সংকর উপাদান। এটি ইস্পাতের কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে, কিন্তু একই সাথে এর নমনীয়তা কমিয়ে দেয়। তাই, তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সময় ইস্পাতে যে ফাটল দেখা দেয়, তার কারণ সম্ভবত অতিরিক্ত ক্রোমিয়ামের উপস্থিতি।
ধাতুবিদ্যা মাইক্রোস্কোপ
চার চাকার অংশটি উৎপাদনের ক্ষেত্রে, সাপোর্টিং হুইল বেস, সাপোর্টিং হুইল সাইড কভার এবং গাইড হুইল সাপোর্টের উপাদান হলো ডাকটাইল আয়রন, যার গোলাকার হওয়ার হারের উপর উচ্চ মানদণ্ড রয়েছে। মেটালারজিক্যাল মাইক্রোস্কোপের সাহায্যে উৎপাদিত পণ্যের গোলাকার হওয়ার হার সরাসরি পর্যবেক্ষণ করা যায়।
এছাড়াও, নিকেল (Ni), মলিবডেনাম (Mo), টাইটানিয়াম (Ti), ভ্যানাডিয়াম (V), টাংস্টেন (W), নাইওবিয়াম (Nb), কোবাল্ট (Co), কপার (Cu), অ্যালুমিনিয়াম (Al), বোরন (B), নাইট্রোজেন (N) এবং রেয়ার আর্থ (Xt)-এর মতো মৌলগুলোর পরিমাণ ইস্পাতের কার্যক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলবে এবং এগুলোকে অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
এই দুটি পরীক্ষাগার দুটি শুল্ক চৌকির মতো, যা ক্রমাগত হেলির কাঁচামালের ওপর নজর রাখে, সমস্ত নিম্নমানের পণ্যের বহির্গমন রোধ করে এবং গ্রাহকদের কাছে যোগ্য ও উচ্চমানের পণ্য পৌঁছে দেয়।
পোস্ট করার সময়: ২৭-আগস্ট-২০২১
