XCMG 414101929 XE800 ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসি/হেভি ডিউটি ​​ক্রলার/ট্র্যাক/চ্যাসিস কম্পোনেন্ট সোর্স ফ্যাক্টরি ও ম্যানুফ্যাকচারার-cqctrack(HELI)

ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসেম্বলির জন্যএক্সসিএমজি এক্সই৮০০এটি একটি সমালোচনামূলকভাবে প্রকৌশলীকৃত উপাদান যার কর্মক্ষমতা সরাসরি মেশিনের স্থায়িত্ব, ভ্রমণ দক্ষতা এবং মোট পরিচালন খরচকে প্রভাবিত করে। নির্মাতারা পছন্দ করেনCQCTrack সম্পর্কেএই উপাদানগুলিকে উচ্চ প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী উৎপাদন করার ক্ষমতা প্রতিষ্ঠা করেছে, যা বিশ্বব্যাপী ভারী সরঞ্জাম বাজারকে একটি নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মূল্যের আন্ডারক্যারেজ সমাধান প্রদান করে যা যথেষ্ট শিল্প উৎপাদন দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত।

১. নির্বাহী সারাংশ এবং উপাদানের সংক্ষিপ্তসার

এই প্রযুক্তিগত ডেটাশিটটি ট্র্যাক বটম রোলার অ্যাসেম্বলি (OEM পার্ট নম্বর: 414101929) এর একটি কঠোর বিশদ বিবরণ প্রদান করে, যা এর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লোড-বেয়ারিং উপাদানএক্সসিএমজি এক্সই৮০০বৃহৎ হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর। খনি এবং বৃহৎ আকারের মাটি সরানোর ক্ষেত্রে অতি-ভারী-শুল্ক প্রয়োগের জন্য তৈরি, এই রোলারটি চরম স্ট্যাটিক লোড এবং তীব্র শক ইম্পলসের শিকার হয়। অ্যাসেম্বলিটি সবচেয়ে ঘর্ষণকারী এবং উচ্চ-প্রভাব পরিবেশে নির্ভরযোগ্য ট্র্যাক নির্দেশিকা এবং টেকসই কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নির্মাতারা পছন্দ করেনCQCTrack সম্পর্কেHELI গ্রুপের শিল্প উৎপাদন দক্ষতাকে কাজে লাগিয়ে, এই ধরনের যন্ত্রপাতির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য এই উপাদানগুলি তৈরি করে, যা মূল যন্ত্রাংশের একটি শক্তিশালী এবং প্রযুক্তিগতভাবে শক্তিশালী বিকল্প প্রদান করে।

2. ক্রলার সিস্টেমের মধ্যে প্রাথমিক কার্যকারিতা এবং পরিচালনামূলক ভূমিকা

বটম রোলার (ক্যারিয়ার রোলার) হল খননকারীর আন্ডারক্যারেজ সিস্টেমের একটি ভিত্তিপ্রস্তর, যা তিনটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক কার্য সম্পাদন করে:

• প্রাথমিক লোড-বেয়ারিং: এটি একটি প্রাথমিক সাপোর্ট পয়েন্ট হিসেবে কাজ করে, যা নীচের ট্র্যাক রোলার ফ্রেম এবং মেশিনের যথেষ্ট ওজন বহন করে। লোডটি মেইনফ্রেম থেকে, রোলারের মাধ্যমে এবং ট্র্যাক চেইনে স্থানান্তরিত হয়।
• আপার ট্র্যাক রান গাইডেন্স এবং স্যাগ ম্যানেজমেন্ট: এটি ট্র্যাক চেইনের উপরের (রিটার্ন) রানকে সমর্থন করে, সর্বোত্তম ট্র্যাক টেনশন এবং স্যাগ বজায় রাখে। কম্পন কমানোর জন্য, গতিশীল চাপ কমানোর জন্য এবং ভ্রমণ এবং পাল্টা ঘূর্ণনের সময় মসৃণ স্প্রোকেট সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য সঠিক স্যাগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• ট্র্যাক অ্যালাইনমেন্ট: রোলার বডিতে থাকা দ্বৈত, নির্ভুল-মেশিনযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ট্র্যাক চেইনের অভ্যন্তরীণ লিঙ্ক গ্রুপগুলিকে ক্রমাগত পার্শ্বীয় নির্দেশিকা প্রদান করে, বিশেষ করে বাঁক নেওয়ার সময় পার্শ্বীয় প্রবাহ এবং সম্ভাব্য লাইনচ্যুতি রোধ করে।

৩. বিস্তারিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন

৩.১. প্রযোজ্যতা এবং OEM রেফারেন্স:

• প্রাথমিক মেশিন মডেল: XCMG XE800 হাইড্রোলিক এক্সক্যাভেটর।
• OEM পার্ট নম্বর: 414101929। এই নম্বরটি XCMG দ্বারা নির্দিষ্ট করা সম্পূর্ণ রোলার অ্যাসেম্বলি সনাক্ত করে।

৩.২. যান্ত্রিক নকশা ও নির্মাণ:

• ধরণ: সিল করা এবং লুব্রিকেটেড (S&L) হেভি-ডিউটি ​​বটম রোলার।
• হাউজিং/ফোর্জিং: মূল বডিটি উচ্চ-শক্তি, নিম্ন-অ্যালয় (HSLA) ইস্পাত ফোর্জিং (যেমন, 40Mn2, 50Mn) থেকে তৈরি। ফোর্জিং প্রক্রিয়াটি উচ্চতর শস্য গঠন এবং দিকনির্দেশনামূলক শক্তি নিশ্চিত করে, যা ঢালাইয়ের সমতুল্যের তুলনায় প্রভাব এবং ক্লান্তি ব্যর্থতার ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে।
• খাদ: উচ্চ-টেনসাইল, নিভে যাওয়া এবং টেম্পার্ড অ্যালয় স্টিল (যেমন, 42CrMo) দিয়ে তৈরি। বেয়ারিং সিস্টেমের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য খাদ জার্নালগুলি একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য নির্ভুলভাবে গ্রাউন্ড করা হয়।
• ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন: মজবুত, অবিচ্ছেদ্য ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চতা এবং বেধ এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যাতে গুরুতর সাইড-লোডিং পরিস্থিতিতে ট্র্যাক চেইনের জন্য সর্বাধিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করা যায়।

৩.৩. পদার্থ বিজ্ঞান ও ধাতুবিদ্যা:

• উপাদানের গ্রেড: বোরন বা ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ সিরিজের অ্যালয় স্টিলগুলি সাধারণত তাদের চমৎকার শক্ততা এবং পরিধানের বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• তাপ চিকিত্সা প্রোটোকল:
  • কোর ট্রিটমেন্ট: উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা (সাধারণ কঠোরতা 30-35 HRC) সহ একটি অভিন্ন, শক্ত কোর কাঠামো অর্জনের জন্য সম্পূর্ণ ফোরজিংটি কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং (Q&T) এর মধ্য দিয়ে যায়।
  • পরিধানের পৃষ্ঠের চিকিৎসা: বাইরের ব্যাস (OD) চলমান পৃষ্ঠ এবং ফ্ল্যাঞ্জ গাইড পাথগুলি ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি 55-62 HRC এর পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ একটি গভীর, শক্ত কেস (কার্যকর গভীরতা সাধারণত 5-8 মিমি) তৈরি করে, যা ট্র্যাক চেইন থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে।
• ক্ষয় সুরক্ষা: উপাদানটি শট-ব্লাস্ট করা হয় এবং ক্ষয় এবং পরিবেশগত অবক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইপোক্সি প্রাইমার এবং একটি টেকসই পলিউরেথেন টপকোট দিয়ে লেপা হয়।

৩.৪. বিয়ারিং এবং সিলিং সিস্টেম (স্থায়িত্ব কোর):

• বিয়ারিং টাইপ: একটি ডাবল-রো টেপার্ড রোলার বিয়ারিং বিন্যাস ব্যবহার করে। এই কনফিগারেশনটি এর উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এবং মেশিন টার্নিংয়ের সময় উৎপন্ন অক্ষীয় থ্রাস্ট লোডগুলিকে সামঞ্জস্য করার ক্ষমতার জন্য নির্বাচিত।
• সিলিং সিস্টেম: ফ্লোটিং ফেস সিল ডিজাইন সহ একটি অত্যাধুনিক, বহু-পর্যায়ের ল্যাবিরিন্থ ব্যবহার করে। এই সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
  • প্রাথমিক সীল: একটি নির্ভুল-ভূমি ভাসমান মুখ সীল, প্রায়শই উন্নত প্রকৌশল পলিমার বা শক্ত ইস্পাত রিং সমন্বিত, যা একটি গতিশীল, যোগাযোগ-ভিত্তিক বাধা তৈরি করে।
  • সেকেন্ডারি সিল এবং ল্যাবিরিন্থ: একটি বহিরাগত রাবার ডাস্ট লিপ সিল এবং একটি জটিল মেশিনযুক্ত ল্যাবিরিন্থ পাথ যা দূষণকারী পদার্থগুলিকে বের করে দিতে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা কণা এবং আর্দ্রতার প্রবেশ রোধ করতে একসাথে কাজ করে।
• তৈলাক্তকরণ: গহ্বরটি উচ্চ-সান্দ্রতা, লিথিয়াম-জটিল ভিত্তিক চরম চাপ (EP) গ্রীস দিয়ে পূর্ণ, যা উচ্চ লোড এবং তাপমাত্রার তারতম্যের মধ্যে তৈলাক্তকরণ এবং কাঠামোগত ফিল্মের শক্তি বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

৪. CQCTrack (HELI)-তে উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ

CQCTrack-এর মতো একটি সুবিধায় এই রোলার উৎপাদনের জন্য একটি সুশৃঙ্খল, বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া জড়িত:

1. উপাদান প্রস্তুতি এবং ফোরজিং: নির্বাচিত স্টিল বিলেটগুলিকে একটি সুনির্দিষ্ট ফোরজিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং উচ্চ-টনেজ ক্লোজড-ডাই ফোরজিং প্রেস ব্যবহার করে প্রায়-নেট-আকৃতির ফাঁকা জায়গায় তৈরি করা হয়।
2. রাফ অ্যান্ড ফিনিশ মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং সেন্টার এবং মেশিনিং সেন্টারগুলি চূড়ান্ত জ্যামিতি তৈরির জন্য ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে, যার মধ্যে রয়েছে OD, ফ্ল্যাঞ্জ, অভ্যন্তরীণ বোর এবং মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য, যা মাত্রিক সহনশীলতার কঠোর আনুগত্য নিশ্চিত করে।
3. নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা: Q&T-এর জন্য স্বয়ংক্রিয় তাপ চিকিত্সা লাইনের মাধ্যমে উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তারপরে CNC-নিয়ন্ত্রিত ইন্ডাকশন হার্ডেনিং মেশিন ব্যবহার করা হয় যাতে পরিধান-প্রতিরোধী কেসটি সঠিকভাবে প্রয়োগ করা যায়।
4. নির্ভুল সমাবেশ: বিয়ারিং এবং সিলগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত, পরিষ্কার পরিবেশে ইনস্টল করা হয়। সম্পূর্ণ গহ্বর পূরণ এবং সিল আসন নিশ্চিত করার জন্য সমাবেশটি গ্রীস দিয়ে চাপ দেওয়া হয়।
5. ব্যাপক মান নিয়ন্ত্রণ:
   • ডাইমেনশনাল মেট্রোলজি: বোরের ব্যাস, জার্নালের আকার এবং সামগ্রিক রান-আউট সহ সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা যাচাই করার জন্য সিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র) পরিদর্শন।
   • উপাদান এবং কঠোরতা যাচাই: কেস এবং কোর এরিয়াতে উপাদানের গ্রেড এবং রকওয়েল/ব্রিনেল পরীক্ষার জন্য বর্ণালী বিশ্লেষণ।
   • কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ: মসৃণ বিয়ারিং অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং সমাবেশের পরে সিল ফাংশন সঠিক করতে ঘূর্ণন টর্ক পরীক্ষা।
   • ডকুমেন্টেশন: ট্রেসেবিলিটির জন্য উপাদান সার্টিফিকেট এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রতিবেদনের ব্যবস্থা।

৫. সোর্সিং এবং সাপ্লাই চেইন প্রসঙ্গ

• প্রস্তুতকারক সনাক্তকরণ:CQCTrack সম্পর্কেHELI গ্রুপের কর্পোরেট ছাতা এবং মানসম্পন্ন অবকাঠামোর অধীনে পরিচালিত আন্ডারক্যারেজ উপাদানগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে একটি বিশেষায়িত শিল্প কারখানার প্রতিনিধিত্ব করে। HELI-এর ব্যাপক উৎপাদন দক্ষতা উচ্চ-পরিমাণে নির্ভুল, ভারী-শুল্ক যন্ত্রাংশ উৎপাদনের ভিত্তি প্রদান করে।
• মূল্য প্রস্তাবনা: CQCTrack থেকে XCMG XE800 বটম রোলার সংগ্রহ করা একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত এবং সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে। এটি ঐতিহ্যবাহী সরবরাহ শৃঙ্খল মার্কআপগুলিকে বাইপাস করে এমন একটি পণ্য সরবরাহ করে যা XE800 এর মতো একটি মেশিনের চাহিদাপূর্ণ পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় কার্যকরী এবং স্থায়িত্বের মান অনুসারে তৈরি করা হয়েছে।

৬. মূল প্রযুক্তিগত সুবিধার সারাংশ

• অপ্টিমাইজড লোড ডিস্ট্রিবিউশন: XE800 এক্সকাভেটরের গতিশীল লোড স্পেকট্রাম পরিচালনা করার জন্য নকল বডি এবং শক্তিশালী শ্যাফ্ট ডিজাইন গণনা করা হয়েছে।
• সর্বাধিক ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: গুরুত্বপূর্ণ পরিধান পৃষ্ঠের উপর গভীর আবেশন শক্তকরণ নাটকীয়ভাবে কার্যক্ষম জীবনকাল বৃদ্ধি করে, ডাউনটাইম এবং প্রতি ঘন্টা খরচ হ্রাস করে।
• সুপিরিয়র কন্ট্যামিনেশন এক্সক্লুশন: মাল্টি-ল্যাবিরিন্থ ভাসমান সিল সিস্টেম হল কঠোর পরিবেশে বিয়ারিং রক্ষার জন্য শিল্পের মানদণ্ড, যা আন্ডারক্যারেজ কম্পোনেন্টের স্থায়িত্বের জন্য একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
• পারফরম্যান্সের জন্য নির্ভুলতা: নিখুঁত ফিটমেন্ট নিশ্চিত করার জন্য সিএনসি-মেশিনযুক্ত, যা মসৃণ ট্র্যাক পরিচালনাকে উৎসাহিত করে, কম্পন হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত ড্রাইভ সিস্টেমে পরজীবী শক্তির ক্ষতি কমিয়ে দেয়।
• প্রমাণিত উৎপাদন বংশতালিকা: HELI গ্রুপের মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার (সাধারণত ISO 9001, IATF 16949) অধীনে উৎপাদন ধারাবাহিকতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যাচের পর ব্যাচ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।